多功能刮擦测试仪是用于评估材料表面耐刮擦性能的重要设备，其准确性和可靠性直接影响测试结果的有效性。以下是该仪器的检查与保养工作的详细指南：
1. 外观完整性核查
结构稳定性检测：检查主机支架、工作台及夹具是否存在松动或变形（如焊接点开裂、螺丝脱落），必要时用扭矩扳手按说明书要求重新紧固关键连接处。
防护装置确认：确保紧急停止按钮功能正常；安全防护罩无破损且闭合到位；警示标识清晰可见，避免误触运动部件造成人身伤害。
线缆管理规范：整理电源线、信号线防止缠绕打结，观察绝缘层有无磨损裸露金属导体的情况，及时更换老化线路以防短路风险。
2. 核心部件功能验证
传感器校准复核：使用标准砝码对力值传感器进行静态标定，比对显示数值与实际载荷的偏差是否在允许范围内（通常≤±1%）。例如，施加5N力时仪表应准确显示对应读数。
驱动系统测试：空载运行刮擦臂全行程往复运动，监*是否有异响或卡顿现象；通过编码器反馈校验位移精度，累计误差不应超过±0.5mm/m行程。
光学测量模块调试：若配置有激光测微仪或高速相机等非接触式测量装置，需用标准刻度尺验证其数据采集的准确性，并清理镜头表面的灰尘污渍以保证成像清晰度。
3. 环境适应性调整
根据实验室温湿度记录表监控工作环境条件，当相对湿度＞70%RH时启动除湿设备，防止冷凝水影响电气元件寿命；温度骤变情况下适当延长预热时间以确保机械部件热稳定。
二、多功能刮擦测试仪定期维护保养项目
1. 机械传动系统维护
润滑计划执行：按照制造商推荐的润滑油型号（如低温润滑脂用于寒冷环境），定期给导轨滑块、丝杠螺母副等运动副添加适量润滑剂。注意不要过量涂抹以免吸附粉尘加剧磨损。
磨损件更换策略：建立易损件清单（如橡胶缓冲垫、碳刷），设定检查周期（建议每500小时运行时间），发现明显磨损痕迹立即替换同规格备件。对于磨损严重的导向轴，可采用电镀修复或直接更新组件。
清洁工艺优化：采用无尘布蘸取无水乙醇轻轻擦拭直线轴承轨道，清除积累的碎屑颗粒；对于难以去除的顽固污垢，可选用精密清洗剂配合超声波清洗机处理。
2. 控制系统软件管理
固件升级实施：定期访问厂商下载最新控制程序版本，备份原有参数后进行系统更新，以获取性能改进和新功能支持。升级前务必确认新版本兼容性。
数据日志分析：利用内置诊断工具导出历史测试数据，绘制趋势图表监测设备状态变化。异常波动可能预示潜在故障隐患，如电机电流突增提示存在机械阻力过大问题。
操作界面校验：逐项测试触摸屏各项功能菜单响应速度是否正常，修正触控失灵的区域坐标映射关系。校准触摸屏与物理按键联动的逻辑一致性。
3. 真空吸尘系统集成维护（如适用）
过滤效率恢复：拆卸HEPA过滤器用清水冲洗晾干，更换破损的密封圈；检查真空泵皮带张紧度并调整至合适张力，保证负压稳定性。定期清理集尘罐内的粉末状试样残留物。
气流平衡调试：通过风速仪测量吸口处的流速分布均匀性，调节挡板开度优化流场形态，确保不同位置样品受到一致的作用力。
