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taber耐磨仪

  • 发布日期:2020-09-27      浏览次数:111
    • 一,用途
      操作试验适用于皮革、布料、涂料、纸、地砖、合板、玻璃、天然橡胶等到耐磨试验,方法为用标准切刀裁取试件,用规定型号的砂轮,并负荷一定的重量加以磨耗,到规定的转数后取出试件,观察试件磨后的状况或试件试验前的重量与试验后的重量差.磨耗指数计算公式:磨耗损失重量/试验回转数×1000供选择的砂轮号:H-18,H-22, CS-10,CS-17,CS-32,CS-33
      二,符合标准:
      ISO 9352-2012
      ISO 5470
      ASTM D1044-05
      ASTM D3884
      三,技术规格
      旋转速度:30-75r/min范围内可调(数显)
      试样面直径:100mm
      试样台直径:113mm
      圈数设置范围:1-999999
      砝码:平衡砝码、250g、500g、750g、1000g
      双轮压力范围:125g、250g、500g、750g、1000g、1250g等
      吸尘臂高度:可调
      外形尺寸:220mm×380mm×300mm
      重量:20kg
      四,操作步骤
      试验前准备
      试验前需将仪器接入电源,排气口接好吸尘器
      配件及其他仪器:标准砂轮一对、双面胶(硬质)、细砂纸(校验用)。根据不同标准要求还需要准备0.1mg精度天平、织物强力机、外观评价灯箱等,用以评价试验结果。
      试样:裁剪为110mm左右,正中留孔8mm。如需比较试样前后重量变化,则需提前称量试样原始重量(如试样是织物等需要双面胶固定,需粘好标准双面胶后去除外层贴纸,称量其总重);如需比较试样前后强力变化,需在试验前测试其原始强力;比较其他性能如雾度均需在试验前进行相应测试确定原始参数。试样需预调湿至少8h。
      调速:通电后,在双臂抬起状态下启动仪器,根据数显表显示,调节调速旋钮至所需速度。


      五, 试验步骤
      1,装夹试样
      将剪裁好的试样按照标准要求放置在试验台上。
      保持试样平整,将压紧螺帽及垫片旋紧,用六角扳手紧固试样固定环。
      2,装夹磨耗轮及砝码
      将经过预磨的标准磨耗轮安装在平衡臂前内侧,并旋紧压紧螺帽。
      根据所需压力装夹相应重量砝码或平衡砝码。
      根据相应标准中对不同材质测试的磨耗轮规格要求,安装相应规格的磨耗轮。
      3,启动
      打开电源开关。
      在计数器上设置预设圈数。
      按启动按钮,电机带动转盘开始旋转。
      注:
      1. 当砂轮磨至贴纸或砂轮表面不平时,需进行更换。
      2. 每测一个样品前,均需用毛刷将砂轮清扫干净。
      六,试样结果评价
      达到预定圈数后,仪器自动停止或根据不同标准要求,确定达到试验终点是按红色停止按钮停止试验,关闭吸尘器。取出试样进行评价。
      七,评价方法(仅供参考,详见各标准规定):
      1,质量损失法
      使用精确到0.1mg的天平分别对试验前后试样(连同固定试样的双面胶)称重,计算重量损失百分比。
        2,强力损失法
      使用强力仪对试验前后的试样进行强力测试,计算强力损失百分比。
      预定圈数外观变化
      达到预定圈数后进行外观评定(通常为是否磨穿、光透过性变化等
      3,Taber耐磨耗砂轮产品选型:
      砂轮 / 造型 材质 / 研磨特性 种类 成分
      CS10/软质 橡胶及研磨粒 / 和缓 弹性 橡胶、磨粒
      CS10F /软质 橡胶及研磨粒 / 非常和缓 弹性 橡胶、磨粒
      CS17 /软质 橡胶及研磨粒 / 粗糙 弹性 橡胶、磨粒
      H10?/硬质 玻璃化材质 / 精糙 非弹性 陶瓷
      H18 /硬质 玻璃化材质 / 中度精糙 非弹性 陶瓷
      H22 /硬质 玻璃化材质 / 非常精糙 非弹性 陶瓷
      H38/硬质 玻璃化材质 / 非常细致 非弹性 陶瓷
      CS0, S32 /软质 光滑橡胶 / 非常和缓 弹性 无磨粒橡胶
      S42, S33 /软质 砂纸带 / 中度 弹性 砂纸条
      CS5 /软质 羊毛毡 / 无磨损 弹性 羊毛毯
      S35 /硬质 碳化钨 / 切割或削切 非弹性 碳化钨
      S39 / -- 皮革 / GritFeeder 皮革

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